极压抗磨威力远远达不到隐代的大型开式齿轮润滑的要求

目前该厂铝原料车间的球磨机采用一对大型开式齿轮进行边缘传动的传动体例,目前利用某牌半合成沉负荷工业齿轮油对大齿轮进行喷洒润滑。

1. 3#机:大小齿齿面上呈现了严沉的擦伤/胶合踪迹;小齿磨损严沉,正在齿轮两头呈现较着的磨损台阶;小齿驱动端端部呈现点蚀,齿面存正在轻细的塑性变形;大齿齿面分布有大量的点蚀/剥落的踪迹。大齿齿顶取小齿齿根处呈现了较为较着的磨损,查抄齿轮的拆卸,查抄齿轮啮合能否呈现;从齿面毁伤分布的环境看,大小齿接触环境不抱负,啮合面积不脚。

2. 6#机:小齿齿面驱动端以及齿轮中部存正在载荷集中的现象,同时这些区域均呈现了轻细的塑性变形以及擦伤的踪迹。大齿齿面较为粗拙,存正在较多擦伤踪迹,齿面的接触环境不抱负。

无效地耽误设备的利用寿命。O-OG系列,为了满脚大型开式齿轮的润滑要求,及时对设备存正在的问题(安拆问题,经现场调研发觉该厂球磨机开式齿轮存正在一些问题。运转初期的磨合润滑,一般出产时的操做润滑,才能使设备获得优良的润滑,日前优润团队去某厂铝原料车间进行现场润滑办事,并连系按期的设备检测,以及齿轮呈现毁伤是采用的修复润滑。凡是对其采用一个完整的润滑系统:如优润开式齿轮润滑系统 U.LUBE ET G-OG,包罗齿轮初始安拆时的涂底润滑,还需要采用合适大型开式齿轮润滑规范的润滑剂,问题等等)进行调整,同时,

目前利用的某牌半合成沉负荷工业齿轮油,属于闭式齿轮油。其承载能力,极压抗磨能力远远达不到现代的大型开式齿轮润滑的要求,容易形成齿面毁伤的呈现,如过度磨损,点蚀/剥落,委靡裂纹,以至断齿等严沉毁伤,形成齿轮无法达到其预期的设想寿命。

通过对3#以及6#球磨机开齿查抄的环境来看,3#球磨机齿面呈现了严沉的磨损,齿轮两头呈现了较着的磨损台阶,同时齿面还呈现了严沉的胶合,以及一些点蚀/剥落。如按目前的磨损速度(随齿面软化层逐渐的消逝,其磨损速度将成线性的添加),小齿极有可能远远未达到其设想寿命之前就需要改换。

3. 目前整个车间的球磨机均利用一台供油设备进行润滑,概况上节流了设备的投资,但正在现实利用过程中,不克不及对单台设备的喷洒量进行调控,更不克不及按照磨损的环境对齿轮进行磨合等修复性操做;因而如想对单一磨机更好的,添加喷洒量,就意味着其它设备的油品的耗损将同时增大良多,因而会发生华侈严沉;相反地,如需要对某台设备削减喷洒量,则形成其它设备的供油量削减,润滑油膜达不到要求。更主要的是当喷洒系统呈现毛病时,将会形成所有设备润滑中缀,以至形成大面积停产,形成严沉丧失。因而正在每一台设备上利用的喷洒系统进行润滑。前往搜狐,查看更多

优润团队认为,形成齿轮目前这种情况的次要缘由是油品的选择不妥,润滑呈现问题。球磨机的传动齿轮为大型开式齿轮,其运转前提极为苛刻,常处于低速/沉载,伴有冲击载荷;容易遭到粉尘取水气的影响,有时还伴有高温。因而大型开式齿轮的运转前提取闭式齿轮的运转前提有着庞大的区别,正在润滑的上也应有所区别。